广州电厂SCR氨水喷***供应商诚信企业「北科环保」

                                                           脱硝技术具体可以分为：

燃烧前脱硝：

（1）加氢脱硝、

（2）洗选

燃烧中脱硝：

（1）低温燃烧、

（2） 低氧燃烧、

（3）FBC燃烧技术、

（4）采用低NOx燃烧器、

（5）煤粉浓淡分离、

（6）烟气再循环技术

燃烧后脱硝:

（1）选择性非催化还原脱硝（SNCR）、

（2） 选择性催化还原脱硝（SCR）、

（3）活性炭吸附、

（4）电子束脱硝技术

适用范围：

     燃煤锅炉半干法喷雾脱硝

    高炉炉顶喷雾降温

      高炉煤气降温冷却

     水泥干法线转窑尾增湿塔烟气增湿降温冷却

      垃圾焚烧冷却塔高温烟气喷雾降温冷却

      有色金属冶炼高温烟气的喷雾降温冷却

      高炉重力除尘器内烟气的干法喷雾降温

关于包装

① 单支用气泡棉包装，防止表面损失

②根据货物体积装订木箱，完成后用木板固定。

③完整木箱的封盖。

脱硝喷***的特点与选用

⑴喷***材质

由于SNCR脱硝喷***的工作温度比较高（烟气温度在850℃-1100℃0，而且烟气流速也快，烟气中夹带大量的粉尘，对于喷***的磨损页非常厉害，因此喷***需要：耐高温、耐磨损、耐腐蚀，喷***关键部位如喷***杆采用不锈钢310S或者C-276哈氏合金材料，此种材料可在不高于1200℃环境下保持高强度、抗腐蚀以及高度耐磨，能够保持喷氨区域持续均衡。通常，通过增加气体压力或降低液体压力可得到更加微细的液滴喷雾，从而导致较高的气体流动率液体流率比。

⑵喷雾与烟气的混合均匀程度

SNCR脱硝喷***喷雾角度从10°-150°不等，小角度的喷***穿透能力强，大角度的喷***覆盖面积大，喷***长度、伸入炉内喷射点深度也有所不同。采用多种不同角度、不同位置的喷***通过CFD流场模拟分析结合现场测量情况达到佳设计，可达到较高的脱硝效率。脱硝***喷嘴采用特质合金材质,喷***为310S不锈钢材质，喷射角度及喷射距离根据工况不同，分出不同型号。

⑶喷***的使用寿命及保护

  SNCR脱硝喷***喷嘴工作在环境下，水压气压都不超过0.6Mpa，所以对喷嘴的磨损很小，喷***外带保护套管，喷嘴完全置于保护套管内，避免高温，高粉尘及高流速烟气对喷***喷嘴的磨损。

⑷调节能力

SNCR脱硝喷***有伸缩调节能力，当现场工况与设计有少量的出入时，可对喷***位置做出部分调节，以保证脱硝的效率。同时，喷***若一段时间不适用，可以退出炉内，以延长喷***的使用寿命。

⑸雾化颗粒粒径和流量

SNCR脱硝喷***的雾化颗粒不像烟气冷却一样，越细越好，而应该是颗粒适中才行。颗粒太细，则穿透性太差，降低脱硝效率，颗粒太粗，则颗粒的总体表面面积太小，也降低脱硝的效率，而且太大的颗粒，由于烟气流速较快，会导致喷雾颗粒不能短时间内气化完全，有时会产生滴液，导致炉膛爆管。双流体脱硝喷***多为直角型,也可设制角度弯曲型,根据现场工况设计。喷***流量可从3-250千克/小时选择，喷雾形状有实心锥和扇形。

⑹确定喷***位置决定锅炉内部的气体温度

    使用尿素溶液的尽量把位置定在950±50的温度范围内，使用安水溶液的，尽量定在900±50度的范围，避开火焰处，一般必须保证有0.5秒以上的反应时间，混合度比较要好，喷***的位置选择是否合适，直接决定了SNCR脱硝效率的高低。喷***位置的选择是整个SNCR系统关键的地方，喷***安装应稍向下倾斜，且必须伸入一定安全距离。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：①“分级燃烧SNCR”，国内已有试点。

    选择合适的喷***位置，主要通过两种途径来实现：

    ⑴CFD流场模拟，来确定佳喷***喷射点；

    ⑵通过安装温度传感器测试炉内温度分布，来确定喷***喷射位置。

⑺脱硝喷***的安装连接方式

    SNCR脱硝喷***有法兰固定连接、快速接头固定连接和螺纹固定连接几种连接方式可供选择

喷***广泛用于火电锅炉、水泥、垃圾焚烧等行业的烟气脱硝