sncr脱硝喷***厂家咨询客服

                                   垃圾焚烧喷***-脱硝喷***-降温喷***请看这里！

    垃圾焚烧喷***简介：1、产生平均粒径为70微米 “微雾”的二流体扇形喷嘴。2、喷雾角度变动小流量调整范围较大。3、喷雾形状全区域内的粒径均匀。4、流量分布均等，适合于多数喷嘴排列使用，喷射距离远，穿透力强。5、异物通过径大，不易阻塞。6、结构简单，便于维护7、安装拆卸更加方便快捷，大大节省安装、维修工作量。8、喷***可采用气缸推进系统，方    便喷***自动推进，延长喷***使用寿命。主要用途：1、 脱硝：氨水、尿素等还原剂的喷洒。一、上海脱硝喷***介绍喷***，其包含***身、***头，该***身和***头通过一连接机构连接。2、 冷却：锅炉尾气、铸件等的冷却。3、 调湿：混凝土、废气加湿。4、 焚烧：废水、废液的焚烧脱硝工艺介绍SNCR方法主要使用含氮的药剂在982℃附近的温度区域870～1200℃喷入含NO的燃烧产物中，发生还原反应，脱除NO，生成氮气和水。由于在一定温度范围，有氧气的情况下，氮剂对NOx的还原，在所有其他的化学反应中占主导，表现出选择性，因此称之为选择性非催化还原。氨水与尿素在脱硝还原反应中的温度1、氨水温度范围较宽，在800～1100℃，还原率50％以上；2、尿素在900℃还原达到80％以上，但温度较窄，要达到50％以上的还原效率，温度需在850～1000℃；3、喷***雾化颗粒小，喷射距离远，能够大程度的增加还原剂与烟气的接触面积，减少反应的时间，提高反应效率，降低还原剂的消耗。

   我们专注于SNCR及SNCR-SCR脱硝用喷***的研发与销售，为顾客设计脱硝用喷***流量、尺寸、雾化颗粒，喷***材质，布置方向，以及动态模拟。

我们的主要业务包括：全自动伸缩脱硝用喷***及手动伸缩式脱硝用喷***以及脱硝用双流体喷***和托小勇单流体喷***。

我们主打产品全自动伸缩脱硝喷***，大大延长脱硝喷***使用寿命，同时有效预防脱硝喷***因堵塞而发生的故障。喷***雾化颗粒在30-150之间线性可调。脱硝喷***不仅能节省还原剂的喷射量同时节省压缩空气的消耗，在运行过程中为顾客节省运行成本。

我们秉承为合作伙伴创造价值的***价值观，并以诚实、宽容、创新、服务为企业精神，通过自主创新和真诚合作为电子商务及信息服务行业创造价值。

WBN-042系列SNCR脱硝设备

    选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在 850～1100℃温度范围内还原NOx的方法。常使用的药品为氨和尿素。一般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达 25%～40% ,对小型机组可达 80%。由于在一定温度范围及有氧气的情况下，含氮还原剂对NOx的还原具有选择性，同时在反应中不需要催化剂，因此称之为选择性非催化还原。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。BNSR系列SNCR脱硝设备采用气动执行器，压缩空气雾化，其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。

    我公司在参考国外SNCR烟气脱硝系统的基础上，***从事火电站、钢铁及冶炼厂、水泥厂、玻璃窑炉等燃煤热力设备及垃圾焚烧炉脱硝(SCR、SNCR)工程、低氮燃烧器(De-NOx)改造、锅炉及热力设备诊断与调试的高科技企业。拥有同时掌握火电燃煤锅炉、脱硫、脱硝及自动化控制技术的技术***，以及具有丰富国际项目执行管理经验的项目经理人才，能为客户***量身提供各类型燃煤锅炉低氮燃烧器改造、锅炉与燃煤装备以及垃圾焚烧炉的废烟气脱硫、脱硝及除beng处理整套解决方案，以及项目实施的设备供货、调试移交等全部工作，可为客户提供从EP、EPC、BT、BOT各类模式的项目执行与管理，完成不同形式的工程，大限度地为客户节约投资成本。单只喷***喷射量在5～650L/h可根据现场工况变化任意调节，能够满足各种脱硝工况环境需求。

循环流化床窑炉锅炉环保喷***的研究比较：

　　首先，根据喷***结构及工作原理。一种为传统的压缩空气气力雾化喷***，一种为循环流化床锅炉脱硝设计的机械雾化喷***。

　　雾化喷***，喷***结构主要由如下及部分组成：还原剂通道、雾化风通道、机械雾化喷嘴、快速接头等组成。喷***各部件均采用不锈钢材料制造，机械雾化喷嘴多采用进口316L，310S不锈钢制作。

　　雾化喷***安装时装在炉墙上预埋的套管内，套管与炉墙平齐，喷***通过法兰固定在套管上，安装时喷***外管与预埋套管平齐，喷***喷嘴装配时与喷***外管向炉外缩数毫米。喷***尾部两接口通过快速接头分别接还原剂和雾化风。锅炉和脱硝系统运行时，还原剂由还原剂通道进入雾化喷嘴，经机械力雾化成合适细度雾滴喷射进入反应区，锅炉运行时雾化风常开。4、大流量调节比——单支喷***流量调节比达到1:5，再加上多支喷***的组合，肯定能适合任何工况的需要。

　　其次，雾化风的作用。是防止喷嘴快速磨损。循环流化床内烟气的含尘量远高于煤粉锅炉，旋风分离器入口水平通道内烟速一般可达25m/s。因此，传统的雾化喷***在这种环境下面临快速磨损的问题。脱硝喷***的雾化风套管安装在炉墙内，防止喷嘴受到烟气的直接冲刷。高速雾化风包围着喷嘴随机械力雾化后的还原剂溶液一起喷出，在烟气和喷嘴之间起到隔绝作用，防止炉内气流受到扰动时烟气携带颗粒直接冲刷喷嘴，保护喷嘴不受磨损。第二是增加还原剂穿透度。还原剂和烟气的混合程度是脱硝技术的关键因素之一。高速雾化风的增加可以携带着机械力雾化后的还原剂溶液，深度穿透至烟气中，从而增加了还原剂与烟气的混合程度，为保证脱硝率奠定了基础。第三是增加还原剂雾化细度。还原剂的雾化细度也直接影响的脱硝率，在其他条件同等的情况下，还原剂雾化细度越细，还原剂表面积越大，与烟气中的NOx的接触面积越大，从而增加了脱硝率。第四是防止锅炉受热面腐蚀。传统喷***在开始喷射或者结束喷射的间歇，存在还原剂液滴直接滴落到水冷壁壁面上的造成水冷壁腐蚀的风险。因此，具体使用过程中喷***的高速雾化风包围着喷嘴，即使在刚开始喷射或者结束喷射有液滴滴落，也可将其携带进入炉内，避免了腐蚀水冷壁的风险。第五是防止喷******体与套管之间堵灰。传统的喷***安装在墙体上，套管与***体之间极易堵灰，导致喷***进退困难。高速雾化风使得烟气中的灰尘无法在套管内积聚。从而保证了***体的可用率，方便了后期脱硝喷***的维护检修。第六是冷却喷***端部。脱硝喷***的使用方法很简单，主要就是用螺纹的连接纽扣等等，先关喷***可以安装流量计等等，或者自动控制系统的控制流量等等，脱硝喷***对于高温锅炉的使用也是常用产品，主要是降温，或者加湿等等。雾化风是常温空气，来自风机或者压缩空气，可以有效冷却喷***端部，防止高温损坏喷***。在传统喷***的基础上，所使用的喷***应不存在由于停***停止运行期间套管堵灰无法正常退出炉膛导致喷嘴被高温烧毁或变形的风险。

　　后，喷***布置。一般循环流化床窑炉，锅炉烟道为矩形，且长宽比一般在2～3范围内，所以，流化床锅炉脱硝设施喷***一般在烟道长边上对称均布2支喷***，喷***流量、雾化交流、雾炬长度和宽度根据烟道尺寸定制，保证还原剂雾炬覆盖整个烟道。再加上烟气进入旋风分离器后会受到强烈扰动，还原剂与烟气可进一步混合。标准实心锥形喷嘴HB多数型号的盖帽和叶片可以拆卸，便于检修和清理。