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                                                 火电厂脱硝技术图解

脱硝技术

常见的脱硝技术中，根据氮氧化物的形成机理，降氮减排的技术措施可以分为两大类：

一类是从***上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：①采用低氮燃烧器；②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。

另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：①“分级燃烧 SNCR”，国内已有试点；②选择性非催化还原法（SNCR），国内已有试点；6、墙内固定式喷***配备了高温保护套，可使喷***在高温烟气中保持更长的使用寿命。③选择性催化还原法（SCR），目前欧洲只有三条线实验；③SNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验；④生物脱硝技术（正处于研发阶段）。

国内的脱硝技术，尚属探索***阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行是否可靠？脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。

技术参数

喷***采用快速接头连接方式，外螺纹链接及内螺纹链接方式，折卸方便；

采用保护碳化硅保护套管，具有耐高温，耐磨损等特点，无需另设冷却装置

就可确保喷***长期安全、稳定运行；

 喷***体保小，套管外径只有24mm -36mm，可直接安装于炉壁上。

喷***采用保护套管及活动法兰连接。可手动将喷伸进或者退出炉内；

采用金属保护管套，套管采用***的热处理技术，保证了保护套管具有耐高温及耐磨损强度

保护套管设有风冷接口，确保高温环境下长时间使用。

本公司***从事脱硝喷***的研发及生产销售。由于SNCR脱硝喷***的工作温度比较高（烟气温度850℃-1100℃），而且烟气流速也快，烟气中夹带大量的粉尘，对于喷***的磨损也非常厉害。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。因此喷***关键部位如喷***杆和喷嘴具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特性，本公司喷***采用特殊材料加工很好的解决了易磨损不耐腐蚀等缺点，大大提高喷***使用寿命。

SNCR脱硝喷***喷雾角度根据实际情况设计不等，小角度多孔脱硝喷***或单孔脱硝喷***穿透能力强，大角度脱硝喷***覆盖面积大。

而且本公司特有的扇形设计(扁平脱硝喷***）。扇形水平安装时，雾在水平方向雾化角度大覆盖面积大，而在垂直方向雾化角度小覆盖面积小。当扁平脱硝喷***扇形垂直安装时，雾在垂直方向雾化角度大覆盖面积大，而在水平方向雾化角度小覆盖面积小。