电厂SCR氨水喷***生产厂家诚信企业「北科环保」

                                   垃圾焚烧喷***-脱硝喷***-降温喷***请看这里！

    垃圾焚烧喷***简介：1、产生平均粒径为70微米 “微雾”的二流体扇形喷嘴。2、喷雾角度变动小流量调整范围较大。3、喷雾形状全区域内的粒径均匀。4、流量分布均等，适合于多数喷嘴排列使用，喷射距离远，穿透力强。5、异物通过径大，不易阻塞。6、结构简单，便于维护7、安装拆卸更加方便快捷，大大节省安装、维修工作量。8、喷***可采用气缸推进系统，方    便喷***自动推进，延长喷***使用寿命。主要用途：1、 脱硝：氨水、尿素等还原剂的喷洒。2、 冷却：锅炉尾气、铸件等的冷却。单只喷***喷射量在5～650L/h可根据现场工况变化任意调节，能够满足各种脱硝工况环境需求。3、 调湿：混凝土、废气加湿。4、 焚烧：废水、废液的焚烧脱硝工艺介绍SNCR方法主要使用含氮的药剂在982℃附近的温度区域870～1200℃喷入含NO的燃烧产物中，发生还原反应，脱除NO，生成氮气和水。由于在一定温度范围，有氧气的情况下，氮剂对NOx的还原，在所有其他的化学反应中占主导，表现出选择性，因此称之为选择性非催化还原。氨水与尿素在脱硝还原反应中的温度1、氨水温度范围较宽，在800～1100℃，还原率50％以上；2、尿素在900℃还原达到80％以上，但温度较窄，要达到50％以上的还原效率，温度需在850～1000℃；3、喷***雾化颗粒小，喷射距离远，能够大程度的增加还原剂与烟气的接触面积，减少反应的时间，提高反应效率，降低还原剂的消耗。

                                                      脱硝、冷却喷***好在哪里？

烟气冷却、脱硫喷***主要用在烟气在经过除尘器前都必须进行有效的降温和调质，喷雾技术仍然是容易和有效的方案，主要部分还是喷嘴

1、雾化颗粒非常细小、均匀、确保水雾能与气体更好的结合而达到完全蒸发。

2、喷雾角度大，而使得雾化水雾覆盖面积大。气液雾化喷***的雾化直径可达3um-4um,能与烟气混合更充分，有利于烟气降温调量，而在整个水量变化范围内，雾化颗粒基本保持不变。

3、节能，高雾化的条件下只需要2-4公斤的水、气压力。除本身使用气，水都为低压，能源消耗低以外，由于气液雾化喷***可在保证不湿底的条件下将烟气温度调到设定值。使进入除尘器的烟气量相对减少，风机电耗相应降低。

4、确保除尘器发挥效率。对于布袋除尘器来说，由于烟气温度在保证不湿底的条件下，烟气量减少，从而节省布袋。而且可以选用价格相对低廉的低温布袋。对于静电除尘系统来说，烟气通过降温调质，将比电阻调制低，从而提高了电除尘器的效果。

5、压缩空气消耗量低。同等流量下的雾化喷嘴，耗气量是属于低范畴。

6、水量调整范围不大，对于气液雾化喷***通过自动调整水与气体的压力，喷雾水量可在大设计流量和零之间连续调整。这样的水量调节范围，可以在生产工况不稳定时，通过调节系统方便地调节喷水量，而在整个水量变化范围内，雾化颗粒基本保持不变。6、安装方式选择，法兰连接（由于转角喷***转角长度较大，固选择法兰连接，法兰内径需大于喷***转角长度，由工程师确定法兰大小）4、喷管径大小，软管尺寸及连接方式（喷管径大小根据液体参数确定）。（加大流量：气压不变的情况下，增大水压。减小流量：气压不变的情况下，减小水压）

7、粉尘扑捉能力强，脱硫，雾化粒细小，且离开喷头的速度快，在距离喷头1.2M时依然可达到25-30m/s，这样高速的水雾颗粒通过有效的弹性碰撞，使相当一部分的粉尘颗粒附聚。从而达到更好的雾化作业。

8、气液雾化喷***比普通形式喷嘴的孔径更大，具有优异的抗堵塞性能，一般的高压水喷嘴为了保证雾化颗粒尽可能细小，一般孔径不会超过2mm，容易出现结垢、因水过滤器不好等因素造成的堵塞现象。而我们的气液雾化具有3-8个孔径为4-8mm的喷孔。其***的超大喷孔设计，对水中杂质颗粒具有更大的适应性。SG系列双流体雾化喷***，多种材质、多种流量、多种喷射角度可供选择。对于使用河水，工业循环水用户可减少水质预处理的费用。

9、由于特殊的雾化塔与喷雾系统的设计，在反应器中利用与周边烟气形成的速度差和压力差，实现烟气与细小水珠和水蒸气以及反映剂的有效混合，是脱硫，去除HF，HCL，SO2,H2S以及脱销的理想选择。

10、外加控制系统根据烟气温度的变化自动调节喷***的喷水量，保证除尘器出口温度维持在适当的范围内，控制系统稳定、可靠、准确。

蒸发冷却：冷却热气体和降低排放的方法

减少气体体积的效率越高，用电成本就越低。

维护需要降至低

在静电除尘器 (ESP) 之前控制湿度可以提高粉尘收集效率和增加透明度

可消除湿底和湿壁

还可以显著降低生成和排放，降低遵守***法规的成本。

   许多纸浆和造纸厂、炼钢厂、电厂、垃圾焚烧厂和水泥厂都在各种应用中广泛利用空气雾化进行蒸发冷却。在布袋或静电除尘器之前进行冷却，控制 NOx 和去除 SO2 是利用喷雾技术进行蒸发冷却的理想场所。

二流体喷嘴的延伸：

空气雾化喷嘴  

空气雾化喷嘴是空气流和液体流互相影响而产生薄雾的装置，此装置特殊的内部结构设计能使液体和气体均匀混合，产生微细液滴尺寸的喷雾或粗液滴喷雾。通常，通过增加气体压力或降低液体压力可得到更加微细的液滴喷雾，从而导致较高的气体流动率液体流率比。

可调型空气雾化喷嘴能够调节液体流量，在不改变空气压力和液体压力的环境下，同样可以产生合乎要求的喷雾，因此具有很强的适应性。

每一种喷雾装置均由空气帽和液体毛组成，能够提供扇形和圆形的喷雾模式，并有着广泛的流量范围。喷嘴体的入口接头有多种尺寸，适合大多数常用的管道。以上喷嘴部件可以互换，这为得到不同的喷雾性能提供了灵活机动性。

所有空气雾化喷嘴都各有不同。事实上，几乎没有适合用于烟气调质的。 喷嘴提供对雾滴大小以及喷雾范围的严格控制。 目标是将 Dmax 降至低，获得精细雾化的喷雾效果，达到在 10 gpm (37.8 l/min) 下 D32 小于 100 微米。北科环保公司是环保工程***承包企业,环保设备制造企业,烟气治理系统设备设计加工单位。要获得此液滴，必须使用多极雾化工艺。  FloMax 空气雾化喷嘴使用的三级雾化工艺的空气效率极高，这是它作为气体处理首先喷嘴的主要原因。

   竞争对手的喷嘴使用单步雾化，与之相比，FloMax 喷嘴可以形成的 D32 液滴体积小 34%，空气用量少 20%。 [流速 10 gpm (37.8 l/min)]

小液滴的好处有：

降低安装和维护成本，因为每个喷嘴的流速范围大

喷雾的单位体积液体可以制造更大的表面积，以进行更完全的反应吸收而不会引起润湿。

用电成本更低

延长压缩机寿命

循环流化床窑炉锅炉环保喷***的研究比较：

　　首先，根据喷***结构及工作原理。一种为传统的压缩空气气力雾化喷***，一种为循环流化床锅炉脱硝设计的机械雾化喷***。

　　雾化喷***，喷***结构主要由如下及部分组成：还原剂通道、雾化风通道、机械雾化喷嘴、快速接头等组成。喷***各部件均采用不锈钢材料制造，机械雾化喷嘴多采用进口316L，310S不锈钢制作。

　　雾化喷***安装时装在炉墙上预埋的套管内，套管与炉墙平齐，喷***通过法兰固定在套管上，安装时喷***外管与预埋套管平齐，喷***喷嘴装配时与喷***外管向炉外缩数毫米。喷***尾部两接口通过快速接头分别接还原剂和雾化风。锅炉和脱硝系统运行时，还原剂由还原剂通道进入雾化喷嘴，经机械力雾化成合适细度雾滴喷射进入反应区，锅炉运行时雾化风常开。脱硝***喷嘴采用特质合金材质,喷***为310S不锈钢材质，喷射角度及喷射距离根据工况不同，分出不同型号。

　　其次，雾化风的作用。是防止喷嘴快速磨损。循环流化床内烟气的含尘量远高于煤粉锅炉，旋风分离器入口水平通道内烟速一般可达25m/s。因此，传统的雾化喷***在这种环境下面临快速磨损的问题。脱硝喷***的雾化风套管安装在炉墙内，防止喷嘴受到烟气的直接冲刷。高速雾化风包围着喷嘴随机械力雾化后的还原剂溶液一起喷出，在烟气和喷嘴之间起到隔绝作用，防止炉内气流受到扰动时烟气携带颗粒直接冲刷喷嘴，保护喷嘴不受磨损。第二是增加还原剂穿透度。还原剂和烟气的混合程度是脱硝技术的关键因素之一。高速雾化风的增加可以携带着机械力雾化后的还原剂溶液，深度穿透至烟气中，从而增加了还原剂与烟气的混合程度，为保证脱硝率奠定了基础。第三是增加还原剂雾化细度。还原剂的雾化细度也直接影响的脱硝率，在其他条件同等的情况下，还原剂雾化细度越细，还原剂表面积越大，与烟气中的NOx的接触面积越大，从而增加了脱硝率。第四是防止锅炉受热面腐蚀。传统喷***在开始喷射或者结束喷射的间歇，存在还原剂液滴直接滴落到水冷壁壁面上的造成水冷壁腐蚀的风险。因此，具体使用过程中喷***的高速雾化风包围着喷嘴，即使在刚开始喷射或者结束喷射有液滴滴落，也可将其携带进入炉内，避免了腐蚀水冷壁的风险。第五是防止喷******体与套管之间堵灰。传统的喷***安装在墙体上，套管与***体之间极易堵灰，导致喷***进退困难。公司已通过ISO900001：20000质量管理体系认证，有完善的公司管理制度，有***的研发人员及完善的售后服务，能应客户需求，以***的技术经验和研发能力为客户量身设计，帮客户解决有关技术方面的问题。高速雾化风使得烟气中的灰尘无法在套管内积聚。从而保证了***体的可用率，方便了后期脱硝喷***的维护检修。第六是冷却喷***端部。雾化风是常温空气，来自风机或者压缩空气，可以有效冷却喷***端部，防止高温损坏喷***。在传统喷***的基础上，所使用的喷***应不存在由于停***停止运行期间套管堵灰无法正常退出炉膛导致喷嘴被高温烧毁或变形的风险。

　　后，喷***布置。一般循环流化床窑炉，锅炉烟道为矩形，且长宽比一般在2～3范围内，所以，流化床锅炉脱硝设施喷***一般在烟道长边上对称均布2支喷***，喷***流量、雾化交流、雾炬长度和宽度根据烟道尺寸定制，保证还原剂雾炬覆盖整个烟道。再加上烟气进入旋风分离器后会受到强烈扰动，还原剂与烟气可进一步混合。4、流量范围广——流量范围从3L/h—400L/h,可以满足各种流量需求。

***生产脱硫脱硝喷***，喷***采用低压力的压缩空气与还原剂多次混合而产生均匀、细密的雾化颗粒，达到良好的脱硝目的。因喷***应用场景的特殊性，喷***杆和喷嘴采用特质合金材质，具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特性，提高了喷***的寿命。

    可根据客户现场要求，定制符合现场尺寸和工艺的喷***，可制定各类材质的喷***，欢迎来电咨询 150.6969.4005张先生。