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                                             SNCR-SCR联合工艺脱硝技术

SNCR/SCR联合工艺是将SNCR技术与SCR技术联合应用，即在炉膛上部850～1100℃的高温区内，以尿素等作为还原剂，还原剂通过计量分配和输送装置分配到每个喷***，然后经过喷***喷入炉膛，实现NOx的脱除，过量逃逸的氨随烟气进入炉后装有少量催化剂的SCR脱硝反应器，实现二次脱硝。再加上烟气脱硝时烟气中的粉尘快速流动，会对脱硝喷***造成磨损，所以还要考虑喷***材质的耐磨性。

SNCR/SCR混合法脱硝系统主要由还原剂存储与制备、输送、计量分配、喷射系统、烟气系统、SCR脱硝催化剂及反应器、电气控制系统等几部分组成。

SCR法脱硝技术是主流的去除NOx的方法，这种方法可以在现有的FGD工艺下加入脱硝装置，在含氧气氛下，还原剂有限与废气中NO反应的催化过程称为选择性催化还原，合适的催化剂和还原剂应具有特点如下：

1）还原剂应具有高的反应性。

2）还原剂可选择性的与NOx反应，而不与烟气中大量存在的氧化性物质反应。

3）还原剂必须价格低廉，以使脱除过程的低成本运作。

4）催化剂应大大降低NOx还原温度。

5）催化剂应具有高的催化活性，以利于烟气中低浓度NOx的有效还原。

6）催化剂选择性的与还原剂与NOx的反应形成N2，而对还原剂与烟气中其他氧化性物质的反应表现惰性。

7）催化剂应具有结构稳定。

8）催化剂不收烟气其他组分的毒化。

技术参数

喷***采用快速接头连接方式，外螺纹链接及内螺纹链接方式，折卸方便；

采用保护碳化硅保护套管，具有耐高温，耐磨损等特点，无需另设冷却装置

就可确保喷***长期安全、稳定运行；

 喷***体保小，套管外径只有24mm -36mm，可直接安装于炉壁上。

喷***采用保护套管及活动法兰连接。可手动将喷伸进或者退出炉内；

采用金属保护管套，套管采用***的热处理技术，保证了保护套管具有耐高温及耐磨损强度

保护套管设有风冷接口，确保高温环境下长时间使用。

脱硝喷***的性能是保证脱硝率高及运行成本、氨逃逸低的关键。

脱硝喷***是整个脱硝系统核部件之一，喷***的性能和质量，对整个脱硝工程的脱硝率、运行成本、氨逃逸起着决定性作用。

SKL-SV型脱硝喷***是公司针对水泥厂、烧成车间、分解炉生产的一款效节能脱硝喷***。

适用范围：SNCR或SCR脱硝雾化系统

喷射溶液：氨水、液氨或尿素溶液

SKL-SV型脱硝喷***性能特点：使用寿命长——选用特种钢材，具有耐高温（1200℃）、耐腐蚀、耐酸碱等特性。雾化效果好——雾化角度大（30°-120°），平均雾化颗粒50微米，雾场在烟气中穿透力强，与烟气混合均匀，脱硝，氨逃逸率低。大流量调节比——单支喷***流量调节比达到1:5，再加上多支喷***的组合，肯定能适合任何工况的需要。人性化设计－－喷***外观简洁，快装连接，安装、检修方便。工作时，固定气压不变，仅靠调节水压就能达到调节水量的目的，而且水量变化时对喷雾颗粒影响很小。私人定制加工——可根据用户现场实际要求和客户要求设计、加工制作。脱硝喷***的使用常规使用气液混合达到雾化，雾化的情况可分为内外外部混合。

SKL-GT新型脱硝喷***

SKL-GT新型烟气脱硝喷***采用了高强度的耐磨合金材料制作，不仅耐热温度高达1200℃，而且是普通脱硝喷***使用寿命的5到6倍。SKL-GT新型脱硝喷***采用了***体尾部混合雾化技术，即便喷嘴损坏，喷出的液体仍然能保持良好的雾化效果，不但对锅炉不会造成任何损害，且依然能保持良好的脱硝效果。SKL-GT新型脱硝喷***喷雾角度从10°-150°不等，小角度的喷***穿透能力强，大角度的喷***覆盖面积大，喷***长度、伸入炉内的喷射点深度也有所不同。采用多种不同角度、不同位置的SKL-GT新型脱硝喷***通过CFD流场模拟分析结合现场测量情况达到优设计，可达到较高的脱硝效率。墙内固定式喷***配备的小流量喷嘴一般应用于短程喷射就能使反应剂与烟气达到均匀混合的小型分解炉（锅炉）和尿素SNCR系统。

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