焦作烟气sncr脱硝喷***生产厂家规格齐全「北科环保」

潍坊北科环保设备有限公司-喷嘴、喷***系列，可以根据客户的需要设计定制，或已给的参数与图纸加工生产的，如需有各类喷嘴、喷***的特殊材质和特殊规格，请与我公司联系

FMAX喷***的工作原理：

一：一次液体破碎，液体喷孔的十字孔把液体流分割成4股更小的流体；

二：二次液体破碎，4股液流在离开十字孔时被空气剪切；

三：后混合，空气帽的作用是后的混合腔，当液体雾滴通过空气帽上的多个小孔喷出时又有一个压力降，从而产生第三次的雾化作用。

多级跨孔喷嘴设计，在与高速空气混合之前，通过剪切液体从而实现了的雾化效果。这就在操作压力较低的情况下比其他喷嘴能产生更小的液滴，实现严格的液滴尺寸控制。压缩空气使用量降低了，可以使用更小的空压机并延长了空压机的使用寿命。

FMAX系列喷嘴具有高达10:1的液体调节比，因此在水量因不同工艺要求而产生变化时空气压力仍可以保持恒定。常规空气雾化喷嘴只有2:1或者3:1的调节比。FMAX的高调节比在无需要牺牲性能的同时增加了操作灵活性。

狭窄的20°喷射角非常适用于喷射的精度非常重要的工况。在关键流程中为实现目标喷雾效果，可在导管和容器中布置具有多个喷嘴的喷***。FMAX系列喷嘴在大部分空气压力下比起其他空气雾化喷嘴能提供更窄的RSF.

55°的喷射角也可以用于更广的喷雾覆盖范围的应用。FMAX系列喷头适用于要求苛刻的应用——材料的选择包括310S、316L和哈氏合金，其他材料也可以根据要求提供。

空气雾化喷***FM的基本结构：

 喷***由喷头、调节机构和***体三部分组成。空气喷***的分解结构静电喷***，液体静电喷***，自动静电喷***，喷涂设备，涂装设备，烤漆设备，脱硝喷***，生产线，往复机，意大利ITTU氟碳涂装设备，金昊喷涂设备，四川强强机械

（1）喷头   喷头由涂料喷嘴、空气帽和针阀等组成，是决定涂料雾化及喷雾图形的关键部件。

1.涂料喷嘴。一般由合金制造，为提高其使用寿命，还经过热处理。喷嘴的口径从0.5~5mm有多种规格。易雾化的涂料命名用较小口径，黏度高、不易雾化的偷漏税主料使用较大口径的喷嘴。

2.空气帽。主要作用是将涂料雾化，并形成所要求的喷雾图形及效果。空气帽上有喷出压缩空气的中心孔、侧面孔和辅助空气孔。三：***混合，空气帽的作用是***的混合腔，当液体雾滴通过空气帽上的多个小孔喷出时又有一个压力降，从而产生第三次的雾化作用。孔的位置、数量和孔径等因用途不同而各有并异，尿素脱硝喷***，空气帽种类多。涂料喷嘴的涂料通道与空气通道构造，工作时压缩空气从空气帽中心喷出，在涂料喷嘴喷口外侧和中心孔中孔内环之间形成一个气柱并在涂料喷嘴的前端形成负压区，负压的作用使涂料吸出并喷成圆的喷雾图形，这一过程称为“一级雾化”。从侧面喷气孔喷出的空气还会在空气帽的表面形成一个气垫，有助于保护空气帽表面的清洁。空气帽侧而孔的作用。辅助空气孔喷出的压缩空气使空气帽喷出的空气量与压力均衡，起调节喷雾图形的大小并保持稳定的作用，还可促进涂料雾化并吹掉喷嘴上的残余涂料。

SNCR喷*** 氨水喷*** 脱硝喷*** 耐高温喷*** 电厂脱硫喷*** 石油焦粉喷*** 二流体雾化喷***

流量范围：0~7吨/小时

喷雾角度：20°~110°（可按客户需要）          ***头材质：304不锈钢、316不锈钢、310不锈钢

喷***形式：0°水平直喷、45°弯角、90°弯角

特   点：

    1.单支***喷雾量大，高可达7吨/小时

    2.雾化颗粒细，平均50-100微米左右

    3.通径大，不易堵塞

    4.安装方便，免维护

    5.可使用各种工业水及浊环水等

可配相应高压管。

潍坊北科环保设备有限公司致力于大气处理事业脱硝，脱硫，烟气调制降温，危废焚烧十多年，在环保行业做出不菲成绩，我们有***的技术团队，欢迎环保行业的同仁一起携手为国家环保行业做出我们的贡献。

   该款喷*** 主要用于SNCR脱硝，氨水和尿素溶液喷射模块，其 穿透覆盖率稳定，且配套保护套管，可耐1200度高温，材质选择性灵活，详情可参阅北科环保脱硝样册欢迎来电咨询

脱硝设计采用正版美国ANSYS公司的CFD计算流体力学分析软件包Fluent12.0版本，目前比较流行的是采用CFD技术，对本脱硝工程SNCR系统的布置进行了数值模拟计算体力学技术（CFD）进行分析、预测。 由于SNCR反应需要在特定的温度区间和停留时间下进行，所以还原剂喷射位置的确定对SNCR系统十分关键。维护需要降至低在静电除尘器(ESP)之前控制湿度可以提高粉尘收集效率和增加透明度可消除湿底和湿壁还可以显著降低生成和排放，降低遵守***法规的成本。错误的喷射位置会造成氨逃逸增加、还原剂用量增加和达不到要求的脱硝效率。还原剂喷射位置的确定需要通过流场模拟以确定喷射位置，流场模拟会模拟锅炉温度、气体流动和烟气混合情况，以确定合适的喷射位置。