商丘sncrSCR氨水喷***供应商近期行情「北科环保」

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耐磨脱硫脱硝喷***，增湿塔喷***，烟气降温喷*** 定制生产

大流量空气雾化喷嘴采用多级雾化，喷雾功能强大，适用于火力发电厂除尘脱硫及其它化工厂、水泥厂除尘环保工程。

脱硝喷***是整套脱硝系统的部件之一，喷***性能和质量，对整个脱硝工程的脱硝率、运行成本、氨逃逸等起着决定性作用。本公司从事脱硝喷***的研发及生产销售。由于SNCR脱硝喷***的工作温度比较高（烟气温度850℃-1100℃），而且烟气流速也快，烟气中夹带大量的粉尘，对于喷***的磨损也非常厉害。潍坊北科环保设备有限公司提供脱硝喷***,脱硝喷***替代进口,垃圾焚烧脱硝喷***。因此喷***关键部位如喷***杆和喷嘴具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特性，本公司喷***采用特殊材料加工很好的解决了易磨损不耐腐蚀等缺点，大大提高喷***使用寿命。

循环流化床窑炉锅炉环保喷***的研究比较：

　　首先，根据喷***结构及工作原理。一种为传统的压缩空气气力雾化喷***，一种为循环流化床锅炉脱硝设计的机械雾化喷***。

　　雾化喷***，喷***结构主要由如下及部分组成：还原剂通道、雾化风通道、机械雾化喷嘴、快速接头等组成。喷***各部件均采用不锈钢材料制造，机械雾化喷嘴多采用进口316L，310S不锈钢制作。

　　雾化喷***安装时装在炉墙上预埋的套管内，套管与炉墙平齐，喷***通过法兰固定在套管上，安装时喷***外管与预埋套管平齐，喷***喷嘴装配时与喷***外管向炉外缩数毫米。喷***尾部两接口通过快速接头分别接还原剂和雾化风。雾化角度为20度到90度，流量从2升到80升，也可根据客户要求定做。锅炉和脱硝系统运行时，还原剂由还原剂通道进入雾化喷嘴，经机械力雾化成合适细度雾滴喷射进入反应区，锅炉运行时雾化风常开。

　　其次，雾化风的作用。是防止喷嘴快速磨损。循环流化床内烟气的含尘量远高于煤粉锅炉，旋风分离器入口水平通道内烟速一般可达25m/s。因此，传统的雾化喷***在这种环境下面临快速磨损的问题。脱硝喷***的雾化风套管安装在炉墙内，防止喷嘴受到烟气的直接冲刷。高速雾化风包围着喷嘴随机械力雾化后的还原剂溶液一起喷出，在烟气和喷嘴之间起到隔绝作用，防止炉内气流受到扰动时烟气携带颗粒直接冲刷喷嘴，保护喷嘴不受磨损。第二是增加还原剂穿透度。还原剂和烟气的混合程度是脱硝技术的关键因素之一。高速雾化风的增加可以携带着机械力雾化后的还原剂溶液，深度穿透至烟气中，从而增加了还原剂与烟气的混合程度，为保证脱硝率奠定了基础。第三是增加还原剂雾化细度。还原剂的雾化细度也直接影响的脱硝率，在其他条件同等的情况下，还原剂雾化细度越细，还原剂表面积越大，与烟气中的NOx的接触面积越大，从而增加了脱硝率。第四是防止锅炉受热面腐蚀。传统喷***在开始喷射或者结束喷射的间歇，存在还原剂液滴直接滴落到水冷壁壁面上的造成水冷壁腐蚀的风险。因此，具体使用过程中喷***的高速雾化风包围着喷嘴，即使在刚开始喷射或者结束喷射有液滴滴落，也可将其携带进入炉内，避免了腐蚀水冷壁的风险。第五是防止喷******体与套管之间堵灰。传统的喷***安装在墙体上，套管与***体之间极易堵灰，导致喷***进退困难。高速雾化风使得烟气中的灰尘无法在套管内积聚。***耐磨脱硫脱硝喷***，增湿塔喷***，烟气降温喷***定制生产大流量空气雾化喷嘴采用多级雾化，喷雾功能强大，适用于火力发电厂除尘脱硫及其它化工厂、水泥厂除尘环保工程。从而保证了***体的可用率，方便了后期脱硝喷***的维护检修。第六是冷却喷***端部。雾化风是常温空气，来自风机或者压缩空气，可以有效冷却喷***端部，防止高温损坏喷***。在传统喷***的基础上，所使用的喷***应不存在由于停***停止运行期间套管堵灰无法正常退出炉膛导致喷嘴被高温烧毁或变形的风险。

　　后，喷***布置。一般循环流化床窑炉，锅炉烟道为矩形，且长宽比一般在2～3范围内，所以，流化床锅炉脱硝设施喷***一般在烟道长边上对称均布2支喷***，喷***流量、雾化交流、雾炬长度和宽度根据烟道尺寸定制，保证还原剂雾炬覆盖整个烟道。再加上烟气进入旋风分离器后会受到强烈扰动，还原剂与烟气可进一步混合。广泛应用于钢铁、汽车、造纸、环保、电子、食品加工、喷涂设备、农业喷灌和消防等六十多个行业。

潍坊北科环保设备有限公司致力于大气处理事业脱硝，脱硫，烟气调制降温，危废焚烧十多年，在环保行业做出不菲成绩，我们有***的技术团队，欢迎环保行业的同仁一起携手为国家环保行业做出我们的贡献。

   该款喷*** 主要用于SNCR脱硝，氨水和尿素溶液喷射模块，其 穿透覆盖率稳定，且配套保护套管，可耐1200度高温，材质选择性灵活，详情可参阅北科环保脱硝样册欢迎来电咨询

脱硝设计采用正版美国ANSYS公司的CFD计算流体力学分析软件包Fluent12.0版本，目前比较流行的是采用CFD技术，对本脱硝工程SNCR系统的布置进行了数值模拟计算体力学技术（CFD）进行分析、预测。 由于SNCR反应需要在特定的温度区间和停留时间下进行，所以还原剂喷射位置的确定对SNCR系统十分关键。错误的喷射位置会造成氨逃逸增加、还原剂用量增加和达不到要求的脱硝效率。还原剂喷射位置的确定需要通过流场模拟以确定喷射位置，流场模拟会模拟锅炉温度、气体流动和烟气混合情况，以确定合适的喷射位置。脱硝喷***是整个脱硝系统核部件之一，喷***的性能和质量，对整个脱硝工程的脱硝率、运行成本、氨逃逸起着决定性作用。